- Toleranz± 0,01 mm
- Bauteilgrößebis 1.500 × 500 × 200 mm
Verfahren · CNC-Fräsen und 5-Achs-Simultanfräsen
CNC-Fräsen: 3- und 5-Achs-Frästeile nach Zeichnung
Lohnfertigung auf 3- und 5-Achs-Simultanzentren: Frästeile aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Sonderwerkstoffen, vom Einzelteil bis zur Serie.
5,0
auf Google: 5,0 von 5 Sternen
- Stahl, Alu, Edelstahl, Kunststoff
- Werkstoffe, dazu Titan und Inconel
- 2 × DMU 50
- 5-Achs-simultan, mit Roboter verkettet
- ± 0,01 mm
- Toleranz
- 1 bis 100.000 Stück
- Losgröße, vom Prototyp bis zur Serie
„Wir legen jede Bearbeitungsstrategie so aus, dass Eigenspannungen und Verzug minimal bleiben.“
Ihr Ansprechpartner
Johannes Herold
Ansprechpartner für technische Fragen
Technische Fragen, Machbarkeit, Angebote
Was beim Fräsen zählt
Beim Fräsen trägt ein rotierendes Werkzeug das Material Schicht für Schicht ab. Ob ein Frästeil passt, entscheiden Aufspannung, Steifigkeit der Maschine und Reihenfolge der Bearbeitung. Jede zusätzliche Aufspannung ist eine mögliche Fehlerquelle für Lage- und Formtoleranzen, ist aber oftmals notwendig, um Eigenspannungen und Verzug zu minimieren.
Wir planen deshalb unsere Bearbeitungsstrategien so, dass möglichst viele Flächen in einer Aufspannung entstehen. Werkzeuge und Schnittwerte wählen wir nach dem Werkstoff: Aluminium verlangt hohe Drehzahlen und gute Spanabfuhr, Edelstahl und Titan stabile Bedingungen gegen Verfestigung und Wärme. Dabei steht uns eine innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) bis 70 bar zur Verfügung, was zu einer optimierten Wärme- und Spanabfuhr beiträgt.
Wie wir Frästeile fertigen
CAM-Programmierung
Programmierung in Autodesk Fusion 360, Bearbeitungsfolge mit möglichst wenigen Aufspannungen.
3- und 5-Achs-Zentren
Vertikale Bearbeitungszentren für prismatische Teile, 5-Achs-Simultanzentren für komplexe Geometrien.
Taktile Messung
Prüfung gegen CAD-Daten auf der Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum.
3-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultanfräsen und lange Bauteile
3-Achs-Fräsen
Prismatische Teile wie Platten, Gehäuse und Halter fräsen wir auf vertikalen Bearbeitungszentren von DMG MORI und Spinner.
5-Achs-Simultanfräsen
Drei Linear- und zwei Rundachsen bewegen sich gleichzeitig. So entstehen Freiformflächen und mehrseitige Teile in einer Aufspannung, auf zwei DMU 50 der 3. Generation mit Roboterbeladung.
Lange Bauteile
Teile bis 1.500 mm Länge bearbeiten wir auf dem Spinner U5-1530 mit 1.530 mm Verfahrweg in X.
Anwendungen und typische Bauteile
Luft- und Raumfahrt
Turbinen- und Strukturbauteile aus Titan und Inconel
Maschinen- und Anlagenbau
Maschinenkomponenten, Halter, Platten, Gehäuse
Lebensmittel und Verpackung
Bauteile aus Edelstahl mit glatten Oberflächen
Medizintechnik
Implantate, Instrumente und Gerätebauteile
Typische Bauteile: Gehäuse, Platten, Halter, Düsen, Impeller, Turbinenkomponenten, Ventil- und Pumpenteile.
Kapazitäten für Frästeile
| Verfahren | Kapazität | Einsatz |
|---|---|---|
| 5-Achs-Simultanfräsen | Ø 530 × 450 mm, Roboterautomation | Freiformflächen, Serienteile |
| 3- und 5-Achs-Fräsen | bis 1.500 × 500 × 200 mm | Gehäuse, Platten, Halter, Strukturbauteile |
| CNC-Drehen | Ø 1–300 mm | Gedrehte Grundform für Dreh-Fräs-Teile |
| Flachschleifen | 1.000 × 500 mm | Plane Funktionsflächen nach dem Fräsen |
| 3D-Koordinatenmessung | 700 × 1.200 × 600 mm | Endkontrolle gegen CAD, Messprotokoll zu jedem Auftrag |
- Messvolumen700 × 1.200 × 600 mm
- Prüfungtaktil gegen CAD
5,0auf Google: 5,0 von 5 Sternen
Super Service, hatte einen komplexen Prototypen, dieser wurde schnell und in sehr guter Qualität gefertigt.
Fragen zum CNC-Fräsen
Stahl, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe ebenso wie Titan, Inconel, Hastelloy, technische Keramik und Glas.
Bis 1.500 × 500 × 200 mm. Auf den 5-Achs-Simultanzentren bis Ø 530 × 450 mm, lange Teile bis 1.500 mm auf dem Spinner U5-1530.
Bis ± 0,01 mm. Geprüft wird gegen Zeichnung oder CAD-Daten auf der Koordinatenmessmaschine.
Ja. Wir fertigen ab Stückzahl 1 bis 100.000 Stück, Serien auch auf 5-Achs-Zentren mit Roboterbeladung.
Rauheiten bis Rz 1 und besser, dazu Schleifen, Polieren, Elektro- und Plasmapolieren, Passivieren, Plasmanitrieren und Härten.
Bei Freiformflächen, Hinterschnitten und Teilen, die von mehreren Seiten bearbeitet werden. Für einfache prismatische Teile ist 3-Achs-Fräsen oft günstiger.
Eine Zeichnung als PDF oder DWG bzw. 3D-Daten als STEP, dazu Stückzahl und gewünschten Liefertermin.
Ihre Frage ist nicht dabei?
Johannes Herold
Rufen Sie mich direkt an. Technische Fragen, Machbarkeit, Angebote.
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CNC-Fräsen bei HERO CNC: Maschinen, Werkstoffe, Prüfung
3 Achsen, 3+2 oder 5-achsig simultan
Platten, Gehäuse und Halter mit Flächen und Bohrungen aus einer Richtung entstehen wirtschaftlich auf 3-Achs-Zentren. Für schräge Bohrungen und Flächen in verschiedenen Winkeln schwenkt eine 5-Achs-Maschine das Teil in eine feste Lage und fräst dreiachsig weiter, die angestellte oder 3+2-Bearbeitung.
Beim Simultanfräsen bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig. Das braucht es für Freiformflächen wie an Impellern oder Turbinenschaufeln. Welches Verfahren ein Teil bekommt, entscheiden wir nach Geometrie, Toleranz und Stückzahl.
Vom Prototyp bis zur Serie mit Roboter
Zwei DMG MORI DMU 50 der dritten Generation sind mit einer Robo2Go-Roboterbeladung verkettet. Der Roboter legt Rohteile ein und entnimmt fertige Teile, so bleiben auch Serien von 5-Achs-Teilen wirtschaftlich.
Weil Fräsen, Drehen, Flachschleifen und Messen in einem Haus liegen, bleibt das Teil in einer Prozesskette, von der CAM-Programmierung in Autodesk Fusion 360 bis zur Endkontrolle. Sie haben einen Ansprechpartner und ein Angebot, ohne Schnittstellen zwischen mehreren Zulieferern.
Gefertigt wird ab Stückzahl 1, für Prototypen ebenso wie für die automatisierte Serie. Alle Maschinen zeigt der Maschinenpark.
Geprüft gegen Zeichnung und CAD
Die Endkontrolle erfolgt mit kalibrierten Messmitteln oder auf unserer CNC-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum. Das Messprotokoll gehört zu jedem Auftrag.
Material bestellen wir nur mit Zeugnis. Auf Wunsch dokumentieren wir die Prüfung zusätzlich mit einem Erstmusterprüfbericht und liefern das Materialzeugnis 3.1 oder 3.2 mit. Diese Prüfdokumente berechnen wir nach Aufwand.
Mehr dazu unter Qualität.
Frästeil anfragen. Eine Zeichnung oder STEP-Datei genügt für die erste Prüfung.
Angebot in 48 Stunden mit Festpreis pro Bauteil. Ihr direkter Ansprechpartner: Johannes Herold.