Werkstoff · Titan
Titan-Zerspanung: Dreh- und Frästeile aus Titan
HERO CNC fertigt hochfeste Fräs- und Drehteile aus Titan Grade 2, Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) und medizinischen Speziallegierungen. Mit 5-Achs-Simultanbearbeitung und Roboterautomation erreichen wir Toleranzen bis ±0,005 mm. Geprüft wird mit kalibrierten Messmitteln oder auf unserer CNC-Koordinatenmessmaschine.
5,0
auf Google: 5,0 von 5 Sternen
- Grade 2, Grade 5
- Titan und Sonderlegierungen
- ± 0,005 mm
- Toleranz (Toleranzfeld 0,01 mm)
- ab 1 Stück
- Prototypen- und Serienfertigung
- 3.1 · Messprotokoll
- Messprotokoll immer, Zeugnis auf Wunsch
„Wer bei uns einen Titan-Impeller in allen Fertigungsschritten sieht, weiß: Die können das.“
Ihr Ansprechpartner
Johannes Herold
Ansprechpartner für technische Fragen
Technische Fragen, Machbarkeit, Angebote
Warum Titan schwer zu zerspanen ist
Titan leitet Wärme schlecht. Die Zerspanungswärme bleibt deshalb an der Schneidkante, statt mit dem Span abzufließen. Ohne angepasste Strategie drohen hoher Werkzeugverschleiß, Gratbildung und Aufbauschneiden.
Dazu kommt die geringe Steifigkeit des Werkstoffs: Dünne Wände federn unter dem Werkzeug zurück und verändern Maß und Oberfläche. Stabile Aufspannungen und kurze Werkzeuge sind deshalb Pflicht.
Wie wir Titan fräsen und drehen
Spezielle CAM-Frässtrategien (Fusion 360)
Optimierte Eingriffswinkel und trochoidales Fräsen zur Vermeidung von Hitzestau am Werkzeug.
Vibrationsarme 5-Achs-Bearbeitung
Hochsteife Maschinenaufbauten verhindern Rattern und sorgen für hervorragende Oberflächengüten.
24/7-Serienfertigung mit Roboterzelle
Effiziente Prototypen- und Serienfertigung mit maximaler Prozesskonstanz.
Komplettbearbeitung inklusive Drehen & Schleifen
Präzisionsdrehen mit angetriebenen Werkzeugen sowie Flachschleifen für feinste Passungen.
Titan fräsen, Titan drehen und Titangrade
Titan fräsen
Rahmen, Gehäuse, Halterungen und Strukturbauteile aus Titan fräsen wir auf 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Trochoidale Frässtrategien aus Fusion 360 halten die Schneide kühl. Freiformflächen entstehen in einer Aufspannung, mit Toleranzen bis ±0,005 mm.
Titan drehen
Schrauben, Bolzen und Buchsen aus Titan drehen wir von Ø 1 bis 300 mm, von der Stange bis Ø 65 mm. Mit angetriebenen Werkzeugen entstehen Dreh-Frästeile wie Knochenschrauben in einer Aufspannung.
Titangrade
Am häufigsten fertigen wir Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V, 3.7165) und Reintitan Grade 2 (3.7035). Grade 5 ist hochfest und typisch für Luftfahrt, Rennsport und Medizintechnik. Grade 2 lässt sich leichter zerspanen und ist besonders korrosionsbeständig. Sonderlegierungen nach Absprache.
Typische Einsatzbereiche für präzise Titanbauteile
Titan kommt überall dort zum Einsatz, wo maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht sowie hohe Korrosionsbeständigkeit gefordert sind:
Medizintechnik
Implantate, chirurgische Instrumente, Gehäuse für Sensoren
Luft- & Raumfahrt
Fahrwerkskomponenten, Halterungen, Verbindungs- & Strukturteile
Rennsport & Automotive
Fahrwerksteile, Pleuel, Ventile, gewichtsoptimierte Baugruppen
Chemie- & Anlagentechnik
Ventilkörper, Flansche, korrosionsfeste Fittings
Das HERO CNC Leistungsspektrum in der Titan-Bearbeitung
| Verfahren / Leistung | Kapazität & Spezifikationen | Anwendung bei Titanbauteilen |
|---|---|---|
| 5-Achs-Simultanfräsen | Arbeitsbereich Ø 530 mm × 450 mm, Roboterautomation | Komplexe Strukturbauteile, Freiformflächen, Gehäuse |
| 3-Achs-XL-Fräsen | Verfahrwege bis 1500 × 700 × 500 mm | Großformatige Platten & Rahmenbauteile |
| CNC-Drehen | Außen Ø 1–300 mm, Innen Ø 4–350 mm | Rotationssymmetrische Titankomponenten & Bolzen |
| Flachschleifen | Bereich 1000 × 500 mm (ELB Perfekt BD 10) | Extrem planparallele Funktions- & Dichtflächen |
| 3D-Koordinatenmessung | Messbereich 700 × 1200 × 600 mm | Prüfung mit kalibrierten Messmitteln oder auf unserer CNC-Koordinatenmessmaschine |
- BauteilKnochenschraube, gedreht und gefräst
- WerkstoffTitan
5,0auf Google: 5,0 von 5 Sternen
Absolute Spitzenklasse in der Fertigung! Wir haben hier einen anspruchsvollen Prototyp aus Titan Grade 2 anfertigen lassen. Die Verarbeitung ist makellos, die engen Toleranzen wurden exakt eingehalten und die Oberflächengüte ist hervorragend. Man merkt sofort die hohe Fachkompetenz im Umgang mit schwierigen Werkstoffen. Vielen Dank für die perfekte Umsetzung!
Häufige Fragen zur Titanbearbeitung
Wir verarbeiten vorrangig Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V / 3.7165) sowie Reintitan wie Titan Grade 2 (3.7035). Auch Sonderlegierungen bearbeiten wir nach Absprache.
Durch den Einsatz moderner Zerspanungswerkzeuge, optimaler Kühlung und optionalem Schleifen erreichen wir hochpräzise Oberflächengüten nach Ihren Vorgaben.
Ja, wir fertigen lückenlos nachvollziehbar. Ein Messprotokoll erhalten Sie zu jedem Auftrag, auf Wunsch zusätzlich Materialzeugnisse (z. B. nach EN 10204 3.1). Geprüft wird mit kalibrierten Messmitteln oder auf unserer CNC-Koordinatenmessmaschine.
Bis ±0,005 mm, also ein Toleranzfeld von 0,01 mm. Geprüft wird mit kalibrierten Messmitteln oder auf unserer CNC-Koordinatenmessmaschine.
Ja, ab Stückzahl 1. Für Serien sind die 5-Achs-Zentren mit Roboterautomation ausgestattet.
Eine Zeichnung als PDF oder DWG bzw. 3D-Daten als STEP, dazu Titangrade, Stückzahl und Wunschtermin. Das Angebot mit Festpreis pro Bauteil kommt innerhalb von 48 Stunden.
Ihre Frage ist nicht dabei?
Johannes Herold
Rufen Sie mich direkt an. Technische Fragen, Machbarkeit, Angebote.
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Titan-Zerspanung bei HERO CNC: Werkstoff, Verfahren, Prüfung
Leichtbau mit Titan
Titan wiegt rund 40 Prozent weniger als Stahl und erreicht als Grade 5 Festigkeiten wie viele Vergütungsstähle. Dazu kommen Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Deshalb steht Titan in Implantaten, Fahrwerken und Halterungen, überall dort, wo Gewicht zählt und das Bauteil nicht versagen darf.
Dreh- und Frästeile aus einer Hand
Fräsen, Drehen, Schleifen und Messen liegen bei uns in einem Haus. Das Bauteil bleibt in einer Prozesskette, von der CAM-Programmierung bis zur Endkontrolle, mit einem Ansprechpartner und einem Angebot.
Alle Maschinen zeigt der Maschinenpark.
Geprüft und dokumentiert
Zu jedem Auftrag erhalten Sie ein Messprotokoll. Auf Wunsch liefern wir Materialzeugnisse nach EN 10204 und einen Erstmusterprüfbericht mit.
Wie wir messen, steht unter Qualität.
Titan-Bauteil anfragen. Eine Zeichnung oder STEP-Datei genügt für die erste Prüfung.
Angebot in 48 Stunden mit Festpreis pro Bauteil. Ihr direkter Ansprechpartner: Johannes Herold.